慕尼黑上海电子生产设备展（www.productronicachina.com.cn）是电子智能制造行业至关重要的展示交流平台，将于2025年3月26 - 28日在上海新国际博览中心（E1 - E5, W1 - W3馆）再度盛大起航。本届展会规模宏大，将达近100,000平方米，现场预计吸引近1,000家电子制造行业的优质企业加入，这些企业将展示涵盖整个电子制造产业链的产品和技术，包括电子和化工材料、点胶与粘合技术、电子组装自动化、测试测量与质量保证、电子制造服务、表面贴装技术、线束加工与连接器制造、元器件制造、运动控制与驱动技术、工业传感器、机器人及智能仓储等。
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在全球科技产业浪潮汹涌澎湃的当下，线束作为各类电子电气设备的 “神经脉络”，连接着无数精密组件，从汽车制造的智能升级，到工业自动化领域的广泛拓展，线束加工产业正经历着深刻变革。其中，新能源汽车领域成为线束市场增长的核心引擎，根据QY Research的分析，2022年全球汽车线束市场规模大约为 3,574亿元，预计2029年将达到5,744亿元，2023-2029期间年复合增长率为6.6%。另一方面，工业自动化进程的加速推进，更是促使工厂对定制化、高可靠性线束的依赖程度与日俱增。
在这般蓬勃发展又充满挑战的产业格局之下，线束加工的精度、效率与柔性化已然成为决胜未来的关键要素，一场围绕技术突破、品质升级以及成本优化的激烈角逐在全球线束加工的竞技场上轰然拉开帷幕。传统依靠堆人力的线束加工模式已举步维艰，这些挑战为敢于创新的企业孕育了无限商机，开启了国产线束加工设备的“逆袭”之路。
银钢智能近年来在新能源高压线束加工及FAKRA互联网通讯线束加工领域取得了不俗的成果，整线装备以及围绕线束加工的周边配套设备都很成熟。例如10-70平方高压线束磁悬浮智能整线是一条应用于新能源10-70平方高压线束加工的智能化生产线，可以实现自动整圆剥外皮+自动切铝箔+链式屏蔽环压接+旋转CCD检测+自动切编织网+自动翻编织网+残留清理+自动缠胶布+剥内皮+自动端子压接+旋转CCD检测+高压检测+载具升降工站+自动下料带不良品分离等16项+功能，生产线除了采用了银钢在高压线束整线装备应用成熟的模块化设计，CCD视觉检测技术、可视化智能操控系统外，首次采用磁悬浮输送的方式，通用性强，分成多段连接而成，载具采用磁悬浮不间断运送，夹爪夹线后从头到尾不换夹。
日精智能JM-800第三代汽车线束自动化加工中心，采用高精度视觉定位引导插入技术，辅助修正端子插入角度、间距，以满足汽车线束高精度加工要求。JM-800支持30线色、多工位穿防水栓、多种端子压着、一对多端插壳，配置日精智能CFM压力监测系统和CCD视觉检测系统，全过程质量监控。高度灵活的塑件插接托盘，可嵌入多种不同类型的塑壳，能以更大的灵活性生产大量不同类型的特线束，支持非标定制，还可灵活扩展多项附加功能，具有高柔性、可灵活配置工作站、产品切换时间短、加工精度高等特点。
在线赛思科技多年来一直专注于线束自动化设备的研发制造及MES系统的研发推广，3A-2型全自动端子机是一款重型机，最大导线可加工5mm2，能够进行双端剥皮、双端压接、双端穿防水栓，最多可以搭载4个工作站点，可选配双进线，双模具工位，整机防护罩，喷码机，拉力试验机，高度测量仪等配套齐全。
浩锐拓，全球卓越的线束检测方案领航者，以创新科技重塑行业格局。其智能截面分析仪是一款应用于端子品质检验的一体式多功能精密检测分析设备，该设备作为全球首发的智能一体式全自动截面分析仪，引领端子品质检验技术革命；其压力管理装置更是业内唯一一款基于windows系统开发，采用人工智能算法，自研传感器的压力检测设备，以其高精度零误报的检测效果受到客户的一致好评；线序检测仪更是市场标杆，颠覆时期市面上每出十台线序检测仪有九台就是浩锐拓的；智能拉力测试机亦是业内首款自动记录测试过程，首款具有SPC功能的拉力测试机。每款产品均融合AI与物联网技术，为客户打造高效、智能的数字化工厂，引领线束检测行业迈向新高度。
超声波金属焊接是线束加工中非常常见，也是不可忽略的工艺之一，用超声波焊接全面替代压接，成为更稳定、更安全的连接方式。海明声在二十多年超声波应用积累的基础上，与西工大、中国计量大学、深职大等国内一流院校战略合作，攻克了大功率超声波焊接技术，量产了国内自主知识产权的超声波金属焊接设备，解决了中国又一个卡脖子的技术问题。海明声聚焦新能源汽车高压线束超声波焊接设备和充电枪等焊接设备领域，目前海明声产品有2个系列，分别为X系列（线线焊接）和D系列（线和端子的焊接），D系列设备都实现了铜排、铝排，铜线，铝线等焊接，一共8款不同型号设备，最大可焊接到200平方，双面焊接，扭矩焊接，线性焊接等，都实现了单工作站的形式来满足客户的要求。
冠钜自动化精准洞悉市场需求，推出全自动Fakra汽车线束机GL - FK2101，拥有高效生产的特性，依托自动化流程，能够大幅提升生产速度，为企业抢占市场先机助力。在质量把控方面，精确的连接可确保汽车电气系统稳定运行，有效降低故障风险。操作更是简便易行，直观清晰的操作界面极大地简化了操作步骤，降低人员培训成本，同时它还具备维护成本低的优势，耐用的设计减少了日常维护的频次与开支，全方位为企业生产运营赋能。
广东鹰野智能科技有限公司是一家专注线束智能装配设备的高新企业，位于珠江三角洲---中山。鹰野团队历经10年持续研发线束智能装配设备，公司主营产品有：汽车线束智能装配中心，全自动双端入胶壳端子机，全自动单端入胶壳端子机，汽车线束超声波焊接穿热缩管机，全自动三线共接穿热缩管机，压接绞线一体机，压力检测，色序检测，视觉检测（CCD）等系列产品。其中EVT-683 汽车线束智能装配中心这款设备采用柔性的手工载盘上料的方式，使生产可以更柔性，更高效；可快速应对多种胶壳，更换胶壳品规成本低；可同时完成2-10种不同端子的伺服压接；匹配1-3种防水栓；可最多储存20根电线；效率可达3.2秒/条。
大森林智能是一家专业端子插胶壳解决方案设备的供应商，凭借着在线束加工行业多年的经验和精湛的技术，相继开发出线束加工设备有全自动单头打端插壳沾锡机、全自动双头打端双头插壳机、全自动长短线插胶壳机、全自动排线机，并且广泛应用于汽车线束，家用电器线束等连接器厂商。
众耀自动化研发的FAKRA（弯头）线束单端生产设备外观呈左进右出工作机构，尾部配有可移动储料台方便成品存放。当不使用储料台时，则设备可以直接对接流水线作业。设备内部配备了多个大半径塑胶卷盘，减少换料频率，提高做货效率。多个检测数据显示屏采用机体外嵌式设计，检测结果更加直观，且扩充了设备内部空间。它可以有效提高FAKRA（弯头）线束的组装效率，提高FAKRA线束成品质量，降低生产成本，确保线束信号稳定传输。
从单机设备到自动化产线，惠斯福在新能源线束领域依靠多年沉淀，实现了线束端部处理的全部工艺自动化，让整个线束行业自动化程度上升到新的高度。目前惠斯福的主要产品有波纹管切管机、高速切管机、屏蔽网切割机、屏蔽网翻转机、剥皮屏蔽网切劃一体机、大线缆裁线机、定长裁断机、五工位自动机、伺服压接机、高压线束处理自动化产线、FAKRA自动化产线。自行设计研发并制造汽车高压线束自动化产线、电瓶线自动化产线，目前已超过100条产线在客户端进入量产阶段。
广东卓迈智能机械有限公司是一家专注于线束自动化设备细分领域的高科技智能机械设备生产企业，位于广东省东莞市清溪镇名立工业城，占地面积3200平方米，注册实缴资本达1431万，从事线束加工设备行业超13年。公司主营全自动端子机设备，产品类型涵盖穿胶壳机、穿号码管机、穿热缩管机、穿护套机、穿防水栓机、合压并压机等线束加工设备，针对多芯护套线、排线、新能源线、电子线等线束有多款优势设备，可根据客户特殊线束需求非标定制自动化加工智能设备。产品覆盖汽车、新能源、储能、家电、航天军工、医疗、消费电子、通信等领域。卓迈智能坚持以“卓越品质，迈向未来，精工至善，创新致远”的理念，缔造品质优良的智能线束加工设备，帮助传统的劳动密集型工厂智能化及无人化生产升级，实现真正意义上的智能工厂。
瑞领自动化专攻于汽车线束加工设备领域，其RL-902系列汽车线束自动加工中心，支持12/24/36线色可选、多工位穿防水栓、多种端子压着、一对多种插壳插入，完成整线全套加工。设备配备日本CFM压力监测装置和CCD视觉检测系统，采用AI3D视觉定位引导插入技术，辅助修正端子插入角度、间距，把控全程质量监控,满足汽车线束高精度加工要求。支持非标定制，多种送料系统可选，传统振动盘、柔性振动盘搭配机械手、弹夹式、插接托盘等多种不同类型的胶壳上料方式，还可灵活扩展配置工作站,如激光打标单元、穿号码管单元、超声波压接单元等，为客户量身定制。
汇润机电深耕于汽车线束行业，专注于设备、工装、检具及辅助工具的开发与生产，旗下的自驱双头绞线机创新性地配备两组旋转夹头，它们能够交替运行，极大地提高了生产效率，此外，仅需一人在机头操作即可，滑台会自动运行拉紧线束，绞线完成后还能自动回位，大大优化了人力配置。同时，该设备还具备出色的适应性，可依据绞线长短灵活增减设备长度，自由加减节数，轻松应对不同规格线束的绞线任务，全方位为汽车线束生产企业排忧解难。
超日自动化是一家专注于排线线束加工设备研发、制造、销售的高新技术企业，从研发半自动排线端子机到全自动排线穿壳机，始终将线束加工行业实现自动化的发展为目标，主要产品有全自动单头压端沾锡穿壳机、全自动高速双头压端穿壳机、全自动单线压端沾锡穿壳机等系列产品，可以全方位满足线束加工企业的需求。
厦门华旭成立于2020年，团队行业经验15年以上，优势产品为：
1.全自动插壳机（单支线插壳、多线平移插壳）、
2.全自动号码管打端机（针对于二次配线，表格派单、色带/激光印字、压接单粒端子）
注重客户体验，从产品细节入手，持续优化产品，保证设备稳定性及简易操作
品牌目标：努力成为国内优质线束设备供应商
东莞市宜鑫机械有限公司总公司位于东莞市虎门镇。分别在华东地区、西南地区设立分公司，总面积超过10000平方米，拥有顶尖技术团队，团队总人数100+，公司先后获得高新技术企业及近百项技术专利及发明专利。公司致力于针对客户需求，提供合理，高效的非标自动化解决方案;公司专业研发、生产、销售线束末端加工自动化设备，公司主要覆盖区域：家用电器、汽车系能源、光伏发电、信息基站、3C等，主要生产的标准机器有:全自动插胶壳机系列、全自动端子压着机系列、全自动浸锡机系列、新能源线缆压着机系列等二十多种产品。公司集研发、生产、销售、服务于一体，拥有一支集技术及服务达十年以上的经验丰富，敢于创新的优秀团队。
深圳市顺科达智能装备有限公司全新技术自主研发的 SK-K6-2 开线插位一体机，专业为汽车座椅线束、发动机仓线束、天窗线束及家电线束等自动化线束的生产加工，该设备集聚了国内及国际前沿的最新技术，其中国内首创的端子 3D 视觉扫描技术，能够在 0.1 毫秒内实时为后序插壳工位提供准确的可视化数据，为胶壳护套的插位提供精准的位置参考，设备每小时可加工 1250 条线束回路，最大可加工生产 100 个回路的线束产品，可同时加工生产 36 条不同颜色、不同规格的的导线，开线范围可控为 180MM-9999MM，该机采用进口基恩士等先进电子元件控制器及伺服控制模组，能够高度模似人手动作插入胶壳护套，该机配备了多组位 CCD 视觉扫描、压力监控等自适应检测系统，能够对剥线口、铜丝、防水栓、端子形态、压力等进行全方位检测，加工产品扩展性灵活，精准度与稳定性高，具有智能化的控制系统与人机交互系统，设备加载了全新的 MES 系统，能够实时对线束加工全过程的数据监控并永久保存，充分可实现产品数字化的数据追溯。
只有设备称之为工业自动化，配套信息软件称之为智能化。海弘软件坚持以创新引领发展，依托海昌智能30余年设备研发经验，针对“线束、注塑、机加、冲压、线缆、电子”等行业，自主研发出海弘计划排程系统、海弘生产管理系统、海弘设备管理系统、海弘质量管理系统、海弘仓库管理系统等企业管理系统，专业提供全面的技术咨询、蓝图设计、软硬件集成、工厂实施和系统运维等全流程服务，助力企业实现产业智能化、管理信息化。
长期以来，国产线束加工设备虽在技术研发与品质打磨上一路高歌猛进，但在国际市场拓展中仍面临认知度不足等瓶颈。即将于2025年3月26-28日在上海新国际博览中心（E1-E5&W1-W3馆）举办的慕尼黑上海电子生产设备展是电子智能制造行业至关重要的展示交流平台，本届展会将顺势而为，大力扩大线束加工及连接器制造板块的展示规模，为国产设备提供一个高规格、国际化的展示平台，让全球目光聚焦于中国品牌的创新实力与性价比优势。同时，本届展会将汇聚库迈思、索铌格、JAM、新明和、无锡爱思通、凯睦、海普锐、博之旺、海昌智能、宏晟、林全、易加科技、崇德超声波、日研精密、拉斯彼欧、海弘软件、傅氏兄弟、训业、泰索迡克、银钢、大森林、在线赛思、宜鑫、卓迈、华旭、超日、浩锐拓、泽泰科技、惠斯福、索路、顷实、屹领、瑞阳伟业、中厚、冠钜、顺科达、德丰、日精、中澳、新亚、骄成、邦能超声、众耀、瑞领、汇润机电、六旭、科瑞新、海明声、瑞新自动化、禾昌、科维思、研泰、德泰克、钜海、稳连科技、昌盛瑞亚丰、信宜德、斟达自动化、海颂、安奕吉、众力自动化、标新智能等国内外优秀厂商，他们将在展会现场同场竞技、切磋交流；同时，也能与上下游产业链深度互动，精准把握市场脉搏，共同驱动科技世界蓬勃发展的巨轮滚滚向前。
